Efecto de la temperatura del horno de sinterización sobre los bloques de circonio

Sobre la influencia del horno de sinterización en la zirconia

Hola a todos, ¿alguna vez se han encontrado con este problema? Después de la sinterización, los dientes se ven completamente blancos, tienen capas de color que se rompen en el medio o presentan manchas y, en general, no parecen el producto ideal. ¿Qué causa exactamente estos problemas? ¡Revelemos las respuestas!

1. El impacto del horno de sinterización

El horno de sinterización desempeña un papel crucial en el proceso de sinterización. Los bloques de circonio se someten a altas temperaturas dentro del horno, por lo que la calidad del horno y sus ajustes son increíblemente importantes. Debo mencionar aNuestra propia sinterizaciónEl horno de sinterización es realmente perfecto. Sin embargo, independientemente del equipo que se utilice, es esencial seguir estrictamente la curva de sinterización proporcionada por el fabricante. Nunca cree su propia curva ni ajuste los ajustes sin la guía adecuada. Una curva de sinterización incorrecta afectará directamente el color y la calidad de los dientes finales.

2. Limpieza periódica del horno de sinterización

La limpieza periódica del horno de sinterización es fundamental. Recomendamos realizar una cocción en vacío cada cierto tiempo utilizando bloques de zirconio de desecho, permitiendo que las impurezas que se encuentren en el interior del horno se adhieran a estos bloques, limpiando así el horno. Este proceso no solo garantiza una mejor conducción de la temperatura dentro del horno, sino que también evita que las impurezas se adhieran a los dientes durante el siguiente ciclo de sinterización, lo que podría provocar la decoloración o el ennegrecimiento del producto.

3. El efecto del voltaje

La estabilidad de la tensión también es fundamental. Si la tensión fluctúa durante el proceso de sinterización, lo que provoca picos y caídas de temperatura, la calidad del producto final se verá afectada inevitablemente. Para garantizar que el horno mantenga la temperatura correcta, recomendamos calibrarlo periódicamente mediante anillos de calibración. Solo con temperaturas estables se pueden producir los dientes de acuerdo con la curva de sinterización estándar, lo que garantiza el mejor resultado posible.

4. La influencia de los productos de circonio

Por último, la calidad del propio zirconio afectará los resultados de la sinterización. Algunos fabricantes añaden pegamento al zirconio durante la producción, lo que da como resultado un "circonio pegado". Sin embargo, durante el proceso de sinterización, este pegamento se vaporizará, lo que afectará negativamente al color de los dientes. Nosotros, por otro lado, utilizamos zirconio sin pegamento para eliminar estos problemas, lo que garantiza que el producto se mantenga puro y que el color final sea uniforme y preciso.