Fresadora dental de 3, 4, 5 EJES

Jul 22, 2021

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En odontología digital, los datos de construcción producidos con el software CAD se convierten en tiras de fresado para el procesamiento CAM y, finalmente, se cargan en el dispositivo de fresado, normalmente distinguimos los dispositivos de procesamiento por medio del número de ejes de fresado:

a) Dispositivos de fresado de 3 ejes

Este tipo de dispositivo de fresado tiene grados de movimiento en las tres direcciones espaciales. Por lo tanto, los puntos de trayectoria del molino están definidos de forma única por los valores X -, Y - y Z -. Por tanto, la inversión de cálculo es mínima. Sin embargo, no es posible un fresado de subsecciones, divergencias de ejes y convergencias. Esto exige un bloqueo virtual en tales áreas. Todos los dispositivos de 3 ejes utilizados en el área dental también pueden girar el componente 180 ° durante el procesamiento del interior y el exterior. Las ventajas de estos dispositivos de fresado son los tiempos de fresado cortos y el control simplificado mediante los tres ejes. Como resultado, estos dispositivos de fresado suelen ser menos costosos que los que tienen un mayor número de ejes.

Ejemplos de dispositivos de 3 ejes: inLab (Sirona), Lava (3M ESPE), Cercon brain (DeguDent).

b) Dispositivos de fresado de 4 ejes

Además de los tres ejes espaciales, el puente de tensión del componente también se puede girar de forma infinitamente variable. Como resultado, es posible ajustar las construcciones de puentes con un gran desplazamiento de altura vertical a las dimensiones habituales del molde y, por lo tanto, ahorrar material y tiempo de fresado.

Ejemplo: Zeno (Wieland-Imes).

c) dispositivos de fresado de 5 ejes

Con un dispositivo de fresado de 5 ejes también existe, además de las tres dimensiones espaciales y el puente de tensión giratorio (4º eje), la posibilidad de girar el husillo de fresado (5º eje). Esto permite el fresado de geometrías complejas con subsecciones, como por ejemplo, FPD de maxilar inferior en dientes pilares convergentes (molar final inclinado hacia el plano medial), o también coronas y subestructuras de FPD que, como resultado de una formación anatómicamente reducida, muestran áreas convergentes. en el exterior del marco.

Se requiere al menos 4 ejes de fresado para que la unidad de fresado fabrique una subestructura para esta situación.

Sin embargo, el mecanizado de 5 ejes también se está volviendo más popular porque ofrece la opción de mecanizado en un solo paso (reduciendo el tiempo de entrega), permite un mejor acceso a la geometría de la pieza y mejora la vida útil de la herramienta y la eficiencia del proceso al inclinar la mesa para el posición de corte ideal.

Entonces, ¿qué tipo de mecanizado debería elegir para su proyecto? Todo se reduce a sus requisitos, presupuesto y cronograma únicos. Para obtener asesoramiento de expertos, hable con uno de nuestros ingenieros de precisión profesionales para encontrar la combinación adecuada para sus necesidades.