Molienda en seco o molienda húmeda

Recientemente, nuestros clientes nos han preguntado como "¿hay pros y/o contras para moler zirconia húmeda en lugar de molerla en seco?", que nos recuerdan que todavía hay muchos laboratorios que utilizan tecnología de molienda húmeda para la corona de zirconia, el procesamiento de puentes. Como parte de la atención al cliente, vamos a analizar aquí cómo funcionan y qué materiales se recomiendan tanto para el fresado de secado como para el procesamiento de molienda húmeda.

Molienda húmeda

La molienda húmeda utiliza agua destilada con un aditivo que funciona como refrigerante para las herramientas y el material que se está moliendo. Los molinos húmedos deben limpiarse regularmente para eliminar el material que se ha acumulado en el molino. Al considerar la compra de un molino húmedo, es muy importante determinar qué tan fácil es acceder al tanque de refrigerante y al filtro, ya que los cambiará y limpiará semanalmente, en la mayoría de los casos.

Molienda en seco

La molienda en seco utiliza aire a presión y un vacío para eliminar las partículas de material. Incluso con esto, todavía tendrá que limpiarse de vez en cuando, por lo que es importante al mirar un molino seco elegir uno que permita un fácil acceso con una aspiradora.

Como repaso, el tipo de material que se está fresando es lo que marca la diferencia en el tipo de fresado que realizará. Generalmente, la zirconia, la cera y el PMMA (una resina de metacrilato para temporarios) se muelen utilizando un molino seco. La zirconia y el PMMA también se pueden moler con un molino húmedo. El fresado húmedo es necesario cuando se muelen vitrocerámicas, como el disilicato de litio, y también cuando se muelen porcelanas feldespáticas y resinas compuestas. El titanio es un metal que requiere molienda húmeda. El cromo cobalto generalmente se muele en un molino húmedo, pero en ciertos casos puede ser molido en seco.

¿Qué materiales se recomiendan procesados con fresado húmedo?

Disco de titanio

disco de titanio para el fresado de precisión de coronas, puentes, barras y aplicaciones de implantes dentales de titanio. Utilizado con cerámica de baja fusión, el disco de titanio vsmile permite a los técnicos crear restauraciones estéticas y precisas en la parte anterior y posterior.

Cerámica de vidrio

Disilicato de litio, cerámica feldesfática y más. Estos materiales ofrecen una estética superior a través de altos niveles de translucidez y están indicados para pequeñas restauraciones como coronas, incrustaciones, onlays, chapas y pequeños puentes.

¿Qué materiales se recomiendan procesados con molienda en seco?

Zirconia

Un material versátil libre de metales conocido por su resistencia. Está indicado para la producción de coronas, puentes, incrustaciones, onlays, chapas y arcos completos. Como un material estético que se puede colocar en capas en cerámica, o como una restauración monolítica completa. Los acontecimientos recientes han observado mejoras significativas en los niveles de translucidez.

ATISBAR

Poliéter Éter Cetona. Se trata de una alternativa polimérica de alto rendimiento al metal, ideal para estructuras protésicas removibles y retenidas por implantes, con un módulo de elasticidad similar al hueso. Este nivel de amortiguación es muy importante para los pacientes que presentan un fuerte estrés por mordedura.

PMMA

Una resina de metacrilato para coronas y puentes temporales. Un material muy ligero que está disponible en todos los tonos VITA® y también discos multisombreado.

Cera

Desde afrontamientos hasta marcos parciales, la cera es un material asequible muy popular que es ampliamente utilizado por los laboratorios dentales.