¿POR QUÉ SE ROMPE TU ZIRCONIA?

El fresado sigue siendo el método de fabricación más productivo y ampliamente aceptado en la tecnología dental actual. Hay dos razones principales por las que sigue siendo la columna vertebral de la industria. Primero, las máquinas fresadoras y el software han mejorado enormemente en los últimos 10 años; y segundo, el crecimiento de la variedad de materiales fresables disponibles es asombroso,circonita mma, disilicato de litio... te enfrentas a más de 10 tipos de materiales cada día. Las fresadoras ahora incluso tienen una serie de características automatizadas, como el reemplazo automático de herramientas, basado en calculadoras de vida útil de herramientas. Como en cualquier industria, a pesar de estos avances tecnológicos, siempre habrá problemas que solucionar. Es importante que los laboratorios aprendan a identificar correctamente los problemas con su maquinaria sin depender de funciones automatizadas.

Una de las preguntas más frecuentes con respecto al fresado es: "¿Por qué se rompe mi zirconio?". Hay, por supuesto, una montaña de variables. Por ejemplo, cualquiera o cualquier combinación de los siguientes podría ser el culpable: mal diseño; anidamiento inadecuado; malos conectores o diseño del marco; circonio no indicado para elfresadora CADCAM para odontología/fresa dental/disco de fresado de circonio; mantenimiento deficiente de la fresadora; malas estrategias de molienda; mal manejo del estado verde; malos líquidos de infiltración; malas técnicas de secado; programas de hornos de sinterización; post-sinterización inadecuada de diamantes y rotativas; técnicas de acabado; y ciclos del horno. Este mismo tipo de problema puede ocurrir incluso si el laboratorio está utilizando zirconio y fresas indicadas por el fabricante de la fresadora.

Teniendo en cuenta todo lo que podría contribuir a tal rotura durante la producción, el problema es extremadamente difícil de diagnosticar sin ver la zirconia y la máquina en cuestión. La mayoría de los técnicos tienen experiencia y saben lo que están haciendo, por lo que es menos probable que el error del usuario sea el problema. Para ayudar a diagnosticar el problema, primero considere qué tipo de restauración es. Casi siempre se trata de un arco all-on-X o algún tipo de arco soportado por implantes. Esto tiene sentido porque los fabricantes pueden salirse con la suya con prácticas menos que ideales al hacer unidades individuales, pero esos mismos métodos causarán problemas en restauraciones más grandes. En segundo lugar, examinar el aspecto de la fabricación indicará si se ha diseñado correctamente y tiene un buen soporte. La mayoría de las veces, estas no son las fuentes del problema de rotura, pero deben abordarse primero para eliminarlas. A continuación, es importante que alguien nuevo observe las técnicas de infiltración, incluso si el técnico ya ha pasado por todas estas cosas varias veces.

Con esas causas potenciales más obvias fuera del camino, hay un culpable común. El problema más pasado por alto puede comenzar a identificarse preguntando al técnico: "¿Su zirconio es brillante?" A pesar de cualquier incredulidad en cuanto a la validez de esa pregunta, el autor ha descubierto que el "brillo" es un síntoma de un problema bastante común.

Por ejemplo, las siguientes dos imágenes muestran dos pestañas de sombras de una guía de sombras.

En cada imagen, la pestaña de la izquierda es más suave y brillante que la pestaña de la derecha. A primera vista, el técnico puede pensar que es bueno que la superficie sea tan suave como recién salida del molino, pero en realidad no es así. La superficie es lisa porque las fresas han comenzado a desafilarse y perder su filo. Si el técnico fresa piezas individuales con regularidad, es posible que solo noten que las coronas están brillantes y tal vez tengan algunos márgenes astillados. De hecho, en la primera imagen, la corona tiene algunas pequeñas astillas en el margen.

El problema de ejecutar fresas desafiladas en un caso grande con implantes es la interfaz del implante y los orificios de acceso. La parte más estresante del proceso es probablemente cuando la herramienta sin filo comienza a perforar la zirconia. Una vez que se alcanza la profundidad inicial, las cavidades internas se fresan más fácilmente, pero ese orificio inicial provocará microfracturas y roturas por tensión. En una corona completa, estas inconsistencias se eliminan con el fresado, pero con una interfaz de implante o un orificio de acceso, no hay tanto material en exceso.

Una prueba más de este problema es que la mayoría de estos casos se romperán en oa través de los pilares. Esto no se debe a que la zirconia sea delgada; es más probable que se deba a una microfractura. Las fuerzas de calentamiento y enfriamiento explotaron la microfractura para que pudiera convertirse en algo mucho peor.

A medida que los procesos se vuelven más automatizados y autorregulados, es fácil que los técnicos renuncien a aprender cómo evaluar o controlar de manera efectiva la calidad de sus equipos. La mayoría de las fresadoras tienen contadores o estimadores de la vida útil de la herramienta, pero no deben considerarse la última palabra en la vida útil de la herramienta. El problema no es que estén equivocados; más bien, es casi imposible considerar todas las variables. Por ejemplo, incluso si un laboratorio utiliza las herramientas adecuadas para el fresado, esas herramientas tendrán una duración diferente según las variedades de zirconio utilizadas, las estrategias de fresado empleadas, los fabricantes de fresas, etc. Esta ecuación cambia constantemente, por lo que, en general, la función de cambio automático para el reemplazo de la fresa puede volverse imprecisa como resultado. Dado que el brillo de la zirconia fresada puede indicar una fresa desafilada antes que el monitor de vida útil de la herramienta de la máquina, este "síntoma" es potencialmente un mejor indicador de la necesidad de reemplazar la fresa. Los laboratorios con técnicos que saben cómo monitorear su equipo de molienda pueden navegar de manera más segura por nuevos materiales y tecnología, en lugar de depender de parámetros y equipos de inventario.

Para determinar la causa de la ruptura de la zirconia, hay una gran cantidad de cuestiones y variables que considerar y comprender; pero las fresas aburridas son el número uno. A medida que la tecnología mejora, los laboratorios deben luchar contra la tentación de aceptar que los diagnósticos de las máquinas siempre son correctos. Sabiendo evaluar la tecnología utilizada en sus laboratorios, los técnicos mantendrán el control tanto de sus procesos como de sus productos finales.